一、基礎(chǔ)功能測(cè)試

1. 通電自檢
   • 步驟：接通電源后，觀察顯示屏是否正常啟動(dòng)，檢查系統(tǒng)自檢程序是否完成（如傳感器信號(hào)、通信模塊狀態(tài)）。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)錯(cuò)誤代碼提示，所有指示燈（如電源、運(yùn)行）正常亮起。
   • 注意：若自檢失敗，需檢查電源連接、傳感器接線(xiàn)或控制板故障。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 步驟：在空載狀態(tài)下，按校準(zhǔn)鍵或通過(guò)軟件觸發(fā)零點(diǎn)校準(zhǔn)，等待顯示屏顯示“0.00”或穩(wěn)定數(shù)值。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：零點(diǎn)漂移≤±0.1%FS（滿(mǎn)量程），且10分鐘內(nèi)波動(dòng)不超過(guò)±0.05%FS。
   • 注意：校準(zhǔn)前確保滾筒表面無(wú)異物，環(huán)境溫度穩(wěn)定（避免熱脹冷縮影響傳感器）。
3. 量程測(cè)試
   • 步驟：依次放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼（如10kg、50kg、滿(mǎn)量程值），記錄顯示屏讀數(shù)。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：誤差≤±0.1%FS（高精度場(chǎng)景）或≤±0.5%FS（一般工業(yè)場(chǎng)景），重復(fù)性誤差≤±0.05%FS。
   • 注意：砝碼需放置在滾筒中心區(qū)域，避免偏載導(dǎo)致誤差；若使用動(dòng)態(tài)測(cè)試，需模擬實(shí)際物料通過(guò)速度。

二、動(dòng)態(tài)性能測(cè)試

1. 動(dòng)態(tài)稱(chēng)重精度測(cè)試
   • 步驟：
     • 使用模擬物料（如定制金屬塊）或?qū)嶋H產(chǎn)品，以設(shè)定速度（如30m/min）通過(guò)滾筒稱(chēng)。
     • 連續(xù)測(cè)試100次，記錄每次稱(chēng)重值并計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)態(tài)誤差≤±0.2%FS，標(biāo)準(zhǔn)差≤0.05%FS（反映數(shù)據(jù)波動(dòng)性）。
   • 注意：測(cè)試速度需與實(shí)際生產(chǎn)一致；若誤差超標(biāo)，需調(diào)整傳感器采樣頻率或?yàn)V波算法。
2. 速度適應(yīng)性測(cè)試
   • 步驟：分別以低速（如10m/min）、中速（30m/min）、高速（50m/min）運(yùn)行滾筒稱(chēng)，記錄不同速度下的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：速度變化時(shí)，誤差波動(dòng)≤±0.1%FS，無(wú)數(shù)據(jù)丟失或跳變。
   • 注意：高速測(cè)試需確保滾筒軸承潤(rùn)滑良好，避免振動(dòng)干擾傳感器。
3. 物料通過(guò)穩(wěn)定性測(cè)試
   • 步驟：
     • 測(cè)試不同形狀（如方形、圓形）、尺寸（如長(zhǎng)500mm vs 長(zhǎng)200mm）的物料通過(guò)時(shí)的稱(chēng)重穩(wěn)定性。
     • 模擬物料偏載（如放置在滾筒邊緣）或粘連（如潮濕物料）場(chǎng)景。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：偏載誤差≤±0.3%FS，粘連物料無(wú)數(shù)據(jù)滯后或重復(fù)計(jì)數(shù)。
   • 注意：若物料易滑動(dòng)，需加裝導(dǎo)向裝置或調(diào)整滾筒表面摩擦系數(shù)。

三、機(jī)械結(jié)構(gòu)測(cè)試

1. 滾筒運(yùn)行平穩(wěn)性
   • 步驟：空載運(yùn)行30分鐘，觀察滾筒是否無(wú)異響、跳動(dòng)或卡滯。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：滾筒軸向跳動(dòng)≤0.5mm，徑向跳動(dòng)≤0.3mm（用千分表測(cè)量）。
   • 注意：若跳動(dòng)超標(biāo)，需檢查軸承安裝精度或滾筒同軸度。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載測(cè)試
   • 步驟：在滿(mǎn)量程負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度（≤70℃）和電流波動(dòng)（≤額定電流10%）。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)過(guò)熱、漏油或傳動(dòng)帶打滑現(xiàn)象。
   • 注意：若電機(jī)過(guò)熱，需檢查散熱系統(tǒng)或調(diào)整減速機(jī)速比。
3. 防護(hù)裝置有效性
   • 步驟：
     • 測(cè)試急停按鈕：按下后滾筒應(yīng)在1秒內(nèi)停止，且無(wú)法通過(guò)復(fù)位鍵直接重啟。
     • 測(cè)試防護(hù)欄：人為觸碰安全光幕或越過(guò)防護(hù)欄，設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)警。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：所有安全裝置響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒，且無(wú)誤觸發(fā)。
   • 注意：定期清潔安全光幕鏡頭，避免灰塵遮擋導(dǎo)致誤報(bào)。

四、數(shù)據(jù)與通信測(cè)試

1. 數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確性
   • 步驟：連續(xù)稱(chēng)重100次后，導(dǎo)出數(shù)據(jù)至電腦，檢查記錄條數(shù)、時(shí)間戳和重量值是否與實(shí)際一致。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)數(shù)據(jù)丟失或亂碼，時(shí)間戳誤差≤±1秒。
   • 注意：若使用數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，需驗(yàn)證數(shù)據(jù)插入和查詢(xún)效率。
2. 通信穩(wěn)定性
   • 步驟：
     • 通過(guò)Modbus、TCP/IP等協(xié)議與上位機(jī)（如PLC、MES系統(tǒng)）連接，連續(xù)傳輸數(shù)據(jù)1小時(shí)。
     • 模擬網(wǎng)絡(luò)中斷（如拔掉網(wǎng)線(xiàn)）后恢復(fù)，檢查數(shù)據(jù)是否自動(dòng)重傳或補(bǔ)發(fā)。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：通信成功率≥99.9%，斷點(diǎn)續(xù)傳功能正常。
   • 注意：若使用無(wú)線(xiàn)通信，需測(cè)試信號(hào)強(qiáng)度和抗干擾能力（如避開(kāi)WiFi頻段）。

五、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試

1. 溫度與濕度測(cè)試
   • 步驟：
     • 將滾筒稱(chēng)置于高溫（如40℃）環(huán)境2小時(shí)，測(cè)試稱(chēng)重精度和電機(jī)性能。
     • 置于潮濕環(huán)境（如相對(duì)濕度90%）24小時(shí)，檢查傳感器和電氣元件是否受潮。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：高溫下誤差波動(dòng)≤±0.2%FS，潮濕環(huán)境無(wú)短路或絕緣失效。
   • 注意：測(cè)試后需干燥設(shè)備，避免殘留水分腐蝕元件。
2. 抗振動(dòng)測(cè)試
   • 步驟：在滾筒稱(chēng)下方安裝振動(dòng)臺(tái)，模擬頻率5-50Hz、振幅0.5mm的振動(dòng)，持續(xù)10分鐘。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)≤±0.3%FS，結(jié)構(gòu)無(wú)松動(dòng)或異響。
   • 注意：若設(shè)備需安裝在振動(dòng)較大的場(chǎng)景（如沖壓車(chē)間），需加強(qiáng)減震措施。